Фрезерная резка-виды и преимущества фрезерной обработки
Наиболее популярными и эффективными методами обработки металла являются лазерная и фрезерная резка. Оба этих типа выполняются на станках с ЧПУ с компьютерным управлением. У них также одинаковые требования к подготовке компьютерного макета, но это принципиально разные технологии — оба типа отличаются своими преимуществами и характеристиками.
Суть, преимущества и отличия лазерной и ЧПУ фрезерной обработки
Фрезерование
Это метод механической обработки металла с помощью режущего инструмента (зубьев фрезы). Это один из самых старых и классических способов. Фрезеровка позволяет резать сразу несколько листов за один технологический цикл. Этот метод предназначен для работы с твердыми прочными материалами, он малоэффективен для резки хрупких или эластичных листов.
Преимущества шлифовки:
- позволяет обрабатывать металлы с высокой точностью, до 0,01 мм;
- обработка на заданную глубину;
- режущий инструмент может быть любого типа и размера;
- возможность резки материала большой толщины – до 50 мм;
- при резке край материала не меняет цвет;
- широкий спектр материалов для обработки.
- лазерная обработка
- Это более инновационный метод резки, в котором используется сфокусированный луч лазерной энергии. Одновременно с ним можно обрабатывать только один лист материала, вне зависимости от его толщины. Лазерная резка более эффективна при работе с хрупкими (например, древесным шпоном) и эластичными (например, силиконом или пленкой) листовыми материалами, поскольку лазерный луч не оказывает механического давления на материал. Это дает больше возможностей для резки и гравировки.
Преимущества лазерной обработки:
- вероятность ошибки при обработке сведена к минимуму за счет запрограммированного движения луча;
- быстрый;
- эффективен для «тонких» срезов;
- деформация металла при обработке практически невозможна;
- точность и безотходность обработки;
- возможность изготовления деталей с зеркальной поверхностью;
- не требует затрат на первичное изготовление штампов и шаблонов для прессования и литья.
- Различия между фрезерованием и лазерной обработкой
- Оба типа обработки используют разные режущие инструменты. В лазерной обработке – газовые СО2-лазеры. Фрезерные станки имеют шпиндели с водяным охлаждением и высокими буртиками. Они содержат режущую часть фрезерного станка;
- Фрезерные станки позволяют обрабатывать объемные детали за счет дополнительной координаты, которой нет в лазерной установке;
- Фрезерный станок позволяет изготавливать объекты с положительными и отрицательными углами, создавать различные типы геометрии деталей. Лазер не позволяет обрабатывать под углом;
- Лазерная обработка изменяет свойства деталей на физико-химическом уровне, в отличие от фрезерного станка;
- Производительность фрезера значительно снижается при использовании тонких фрез, при этом технология использования лазера позволяет одинаково продуктивно работать при любой толщине режущего элемента;
- При лазерной резке минимизируются отходы обрабатываемого материала, при фрезеровании используются режущие элементы большего диаметра, поэтому количество отходов значительно увеличивается;
- Толщина материала для лазера не превышает 25 мм, для фрезера – 50 мм.
